ระบบ MES คือ ? ทำไมถึงเป็นเหมือนหัวใจหลักของอุตสาหกรรมยุค 4.0
MES คือ การพัฒนาและการแข่งขันในธุรกิจและอุตสาหกรรมในยุคปัจจุบันเน้นที่การนำเทคโนโลยีและระบบออโตเมชันมาประยุกต์ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ยิ่งเมื่อเราอยู่ในยุค “อุตสาหกรรม 4.0” ที่ข้อมูลและเทคโนโลยีมีบทบาทสำคัญในการยกระดับการผลิตอุตสาหกรรมของประเทศ
ระบบ MES หรือ Manufacturing Execution System เป็นเหมือนหัวใจหลักของอุตสาหกรรมยุค 4.0 เป็นระบบปฏิบัติการในกระบวนการผลิต ที่เป็นตัวเชื่อมต่อระหว่างระบบ ERP กับ Shop floor จะทำงานโดยการรับคำสั่งการผลิต และแผนการผลิตจาก ERP ไปยังเครื่องจักร นอกจากนั้นยังสามารถเก็บข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรได้อย่างละเอียด
“ภาพ MES ก็เป็น Software ตัวหนึ่ง ที่ทำงานผ่าน Web browser โดยมี Application Server กับ Database Server คอยประมวลผลการทำงานและเก็บข้อมูลอยู่ด้านหลัง โดยทำหน้าที่หลักคือการวางแผนและติดตามการผลิต โดยเก็บข้อมูลที่ได้จากการเชื่อมต่อผ่าน MES Terminal กับเครื่องจักรหรือโต๊ะงานแบบ Real Time ซึ่งก็จะได้จำนวนของดี-ของเสีย เวลาที่ใช้ในการผลิต สาเหตุที่ทำให้การทำงานไม่เต็มประสิทธิภาพ(Six-Big losses) เพื่อสามารถนำข้อมูลมาวิเคราะห์ เพื่อประเมิณศักยภาพของทรัพยากร(เครื่องจักร, บุคลากร) และพัฒนาการผลิตให้เพิ่มมากขึ้นได้ต่อไป”
Quick Suggest
หากสนใจเรียนรู้เพิ่มเติม ขอแนะนำบทความ
หัวใจหลักของระบบ MES มี 4 อย่างคือ
1. การวางแผนการผลิต (Schedule Plan)
2. ใบสั่งผลิต (Production Order/ Work Order)
3. ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE)
4. การติดตามการหยุดทำงานของเครื่องจักร (Down Time Tracking)
Quick Suggest
หากสนใจเรียนรู้เพิ่มเติม ขอแนะนำบทความ
โรงงานของคุณมีปัญหานี้หรือไม่
ไม่สามารถทราบถึงสถานะของการผลิตสินค้า
การขาดข้อมูลเรียลไทม์ทำให้คุณไม่รู้ว่าสินค้าอยู่ในขั้นตอนใด ทำให้การวางแผนการผลิตเป็นไปอย่างยากลำบาก
รู้ปัญหาของการผลิตล่าช้า
การตรวจพบปัญหาหลังจากเกิดขึ้นแล้วทำให้ต้องใช้เวลานานในการแก้ไข ซึ่งส่งผลต่อการส่งมอบสินค้าตามกำหนด
ไม่สามารถผลิตงานได้ตามเป้าหมาย
การที่ไม่สามารถบริหารจัดการการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้ไม่สามารถบรรลุเป้าหมายการผลิตได้ ซึ่งอาจส่งผลต่อรายได้และความพึงพอใจของลูกค้า
ใช้เวลาในการทำรายงานการผลิตมาก
การทำรายงานแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลาและแรงงานมาก ซึ่งสามารถนำเวลาเหล่านั้นไปใช้ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตได้ดีกว่า
มี ERP แล้วทำไมยังต้องมี MES
มีระบบ ERP แล้ว แต่ขาดข้อมูล Real-time
ถ้าคุณใช้ ERP อยู่แล้ว แต่รู้สึกว่าข้อมูลไม่ทันใจและไม่ละเอียดพอ MES จะช่วยเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์และทำให้ข้อมูลมีรายละเอียดมากขึ้น
การใช้ Automation แต่ขาดการบูรณาการข้อมูล
การลงทุนในระบบ Automation เป็นสิ่งที่ดี แต่หากข้อมูลไม่สามารถส่งตรงเข้าสู่ระบบ ERP ได้ ระบบ MES จะเข้ามาช่วยเชื่อมต่อและทำให้ข้อมูลจากการผลิตสามารถนำไปใช้ได้ทันที อีกทั้งการเชื่อมต่อ ERP และ Automation ผ่าน MES จะทำให้ข้อมูลทันท่วงทีและแม่นยำมากขึ้น (Real More) ช่วยในการตัดสินใจและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ
ต้องการเก็บต้นทุนการผลิตที่ละเอียด (by Order)
ถ้าคุณต้องการรู้ต้นทุนการผลิตแบบละเอียด เช่น ต้นทุนต่อออเดอร์ MES จะช่วยให้คุณได้ข้อมูลที่ละเอียดและแม่นยำยิ่งขึ้น
ต้องการวางแผนและติดตามการผลิตให้ดีขึ้น (Detail Planning)
MES ช่วยให้การวางแผนและติดตามการผลิตทำได้ง่ายและแม่นยำมากขึ้น คุณจะสามารถจัดการการผลิตได้ดีกว่าเดิม
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้ ERP และ Automation
MES จะทำให้การใช้ ERP และ Automation คุ้มค่ามากขึ้น เพราะจะสามารถใช้ข้อมูลจากทั้งสองระบบได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
เมื่อไหร่ควรจะลงทุนใน MES ?
ในโลกธุรกิจที่มีการแข่งขันสูง การใช้ระบบ MES (Manufacturing Execution System) กลายเป็นสิ่งสำคัญที่ช่วยให้การดำเนินงานในโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่คำถามที่หลายคนสงสัยคือ เมื่อไหร่ควรจะลงทุนใน MES? การตัดสินใจนี้ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เรามาดูกันว่าเวลาใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการลงทุนใน MES
เมื่อประสิทธิภาพการผลิตต่ำ
หากโรงงานของคุณพบว่ามีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ อาจเป็นสัญญาณที่บ่งบอกว่าคุณต้องการระบบ MES เพื่อช่วยในการติดตามและปรับปรุงกระบวนการผลิต การใช้ MES จะช่วยให้คุณสามารถมองเห็นปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและแก้ไขได้ทันที
เมื่อมีปัญหาด้านการจัดการข้อมูล
หากโรงงานของคุณมีปัญหาในการจัดการข้อมูล เช่น การเก็บข้อมูลไม่ครบถ้วน ข้อมูลซ้ำซ้อน หรือการจัดเก็บข้อมูลในรูปแบบที่ไม่สามารถวิเคราะห์ได้ การใช้ MES จะช่วยให้คุณสามารถเก็บข้อมูลการผลิตได้อย่างถูกต้องและเป็นระบบ ทำให้การวิเคราะห์ข้อมูลเป็นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อพบปัญหาด้านคุณภาพ
การผลิตสินค้าที่มีคุณภาพต่ำหรือต้องเสียเวลาในการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาคุณภาพบ่อยครั้ง อาจเป็นสัญญาณว่าคุณควรลงทุนใน MES ระบบ MES จะช่วยในการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอนการผลิต ทำให้ลดปัญหาสินค้าเสียและเพิ่มคุณภาพสินค้า
เมื่อมีการขยายตัวของธุรกิจ
หากธุรกิจของคุณกำลังขยายตัว การลงทุนใน MES จะช่วยให้การจัดการกระบวนการผลิตเป็นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สามารถรับมือกับปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นได้โดยไม่เกิดปัญหา และช่วยให้การทำงานเป็นไปได้อย่างราบรื่น
เมื่อมีความต้องการในการปรับปรุงกระบวนการผลิต
หากคุณมีแผนที่จะปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น การใช้ MES จะเป็นตัวช่วยที่ดีในการทำให้คุณสามารถวางแผนและติดตามการปรับปรุงกระบวนการผลิตได้อย่างเป็นระบบ
การลงทุนใน MES เป็นการตัดสินใจที่สำคัญและต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ เมื่อคุณพบปัญหาในกระบวนการผลิตหรือมีแผนที่จะปรับปรุงธุรกิจ การใช้ MES จะเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้คุณสามารถจัดการและปรับปรุงกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด
การตัดสินใจลงทุนใน MES ควรทำเมื่อโรงงานของคุณพร้อมและมีเป้าหมายที่ชัดเจน การใช้ MES อย่างเหมาะสมจะช่วยให้การดำเนินงานของคุณเป็นไปได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เปรียบเทียบ MES System และ Andon System เลือกอะไรให้เข้ากับธุรกิจของคุณ?
การทำให้โรงงานของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งที่ทุกผู้ประกอบการต้องการ แต่การเลือกระบบที่ใช่สำหรับคุณจะยากยิ่งขึ้นเมื่อมีการนำเสนอระบบใหม่ ๆ เข้ามาตลอดเวลา
ระบบ MES ช่วยจัดการผลิตและติดตามข้อมูล และ Andon System ที่เน้นการแจ้งเตือนปัญหาในขณะที่มีปัญหาเกิดขึ้น สองระบบนี้เป็นเพียงส่วนย่อยของเทคโนโลยีที่มีอยู่ในวันนี้
- ต้องการทราบว่าระบบไหนที่คุณควรลงทุน?
- ระบบใดมีการปรับปรุงและการพัฒนาที่ได้ผลมากขึ้น?
- ควรใช้ระบบไหนในแต่ละสถานการณ์?
พบกับคำตอบทั้งหมดในบทความฉบับเต็มของเรา และเตรียมตัวให้พร้อมกับการใช้เทคโนโลยีที่จะพาธุรกิจของคุณขึ้นไปอีกขั้น
Quick Suggest
หากสนใจเรียนรู้เพิ่มเติม ขอแนะนำบทความ
อยากใช้ระบบ MES จำเป็นต้องมีระบบ ERP ก่อนหรือไม่?
ไม่จำเป็น เพราะระบบ MES สามารถใช้งานแบบ Stand Alone ได้ ซึ่งในส่วนการเปิดใบสั่งผลิต จะเปิดผ่านโปรแกรม MES ซึ่งในอนาคตหากต้องการให้ MES เชื่อมต่อกับ ERP หรือโปรแกรมจัดการภาพรวมทางธุรกิจอื่น ๆ ก็สามารถทำในภายหลังได้
Quick Suggest
หากสนใจเรียนรู้เพิ่มเติม ขอแนะนำบทความ
มองหา MES เลือก "Quick MES" ที่ตอบโจทย์อุตสาหกรรม 4.0
Quick ERP เป็นผู้ผลิตรายเดียวในประเทศไทยที่คิดค้นและพัฒนา MES เองทั้งระบบ 100% ถูกกว่านำเข้า ลดต้นทุน 30% และได้รับมาตรฐาน ISA 95 สามารถเชื่อมต่อ MES เพื่อใช้งานกับระบบ ERP ได้ทุกโปรแกรม
Quick MES ออกแบบมาเพื่อโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการแข่งขัน รับรู้ต้นทุนการผลิตแบบ Real Time เช่น OEE Report, Scrap Report, Breakdown Report เป็นต้น ข้อมูลสถานะการผลิตจาก Machines จะส่งตรงไปยังระบบ ERP ที่คุณมีอยู่แล้วให้โดยอัตโนมัติแบบไร้รอยต่อตามข้อกำหนดของ ISA-95 ซึ่งข้อกำหนด ISA-95 จะทำให้มั่นใจได้ว่าโครงการบูรณาการระหว่างระบบ ERP และ MES ที่เกี่ยวข้องกับผู้คนจำนวนมากจะเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ
ความสามารถของ Quick MES
นอกจากติดตามและแสดงผลสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์แล้ว ระหว่างการผลิต MES ยังแสดงผลการทำงาน 3 ด้าน ที่อัปเดตเป็นวินาที คือ
Planning & Scheduling
ใช้เครื่องมือ MES เพื่อวางแผนและกำหนดตารางการผลิต ช่วยให้คุณกำหนดตารางการผลิตรายวันได้อย่างรวดเร็ว และถูกต้อง เพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุด
Shop Floor Data Collection
การเก็บรวบรวมข้อมูลในสายการผลิต ระบบ MES ช่วยให้มองเห็นข้อมูลสถานะต่าง ๆ ในสายการผลิตแบบ Real-time ช่วยลดเวลาในการรวบรวมข้อมูลแบบManual เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
Machine Monitoring
การตรวจสอบเครื่องจักร ทำให้สถานะการผลิตของแต่ละเครื่องจักรมองเห็นได้ง่าย ๆ สำหรับทุกคนด้วยระบบ MES
Connect Machines
เชื่อมต่อเครื่องจักรกับระบบ MES เซ็นเซอร์ที่ต่อกับ MES Terminal เปิดให้โปรแกรม MES สามารถใช้ข้อมูล เช่น จำนวนผลผลิต (Part Count) เวลาเครื่องหยุด (Breakdown)
Performance analysis
ระบบ MES ช่วยให้องค์กรของคุณมีประสิทธิภาพและง่ายสำหรับวิเคราะห์ความสูญเสียเพื่อให้คุณสามารถขับเคลื่อนสู่มาตรฐานสากล ด้วยตัวชี้วัดที่เราเตรียมไว้ดังนี้
1. ตัวชี้วัดความสูญเสีย 6 ประการ (Six Big loss)
2. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพโดยรวมของพนักงาน (OLE)
3. ตัวชี้วัดประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE)
Quick MES แสดงผลการทำงาน 3 ด้าน ที่อัปเดตเป็นวินาที
นอกจากติดตามและแสดงผลสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์แล้ว ระหว่างการผลิต MES ยังแสดงผลการทำงาน 3 ด้าน ที่อัปเดตเป็นวินาที คือ
ด้านประสิทธิภาพการทำงาน หรือ Availability (A)
หน้าจอจะแสดงให้เห็นแถบสีสถานะการทำงาน โดยสีเขียวคือช่วงเวลาที่เครื่องจักรทำงาน และสีส้มคือช่วงเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน การแสดงผลนี้จะทำให้เห็นว่าตลอดระยะเวลาทำงาน 8-9 ชั่วโมง เจ้าหน้าผู้ควบคุมที่อยู่ที่หน้างานหรือไม่, เครื่องจักรมีการทำงานจริงๆ กี่ชั่วโมง และยังบ่งบอกถึงประสิทธิภาพของเครื่องจักร หากเครื่องจักรหยุดทำงานนาน ๆ บ่อย ๆ อาจเป็นสัญญาณว่าเครื่องจักรเริ่มมีปัญหา
ด้านจำนวนชิ้นงานที่ผลิตได้ต่อระยะเวลาการผลิต หรือ Performance (P)
ระบบ MES จะคำนวณค่า P ว่าในแต่ละรอบการผลิตจะต้องผลิตชิ้นงานได้กี่ชิ้น และการผลิตจริงสามารถผลิตได้กี่ชิ้น เป็นไปตามที่ประเมินไว้หรือไม่ หากไม่เป็นไปตามที่ประเมิน หัวหน้างาน สามารถนำข้อมูลมาปรับแผนการผลิตได้ทันที เพื่อให้ได้จำนวนชิ้นงานตามที่วางแผน
ด้านคุณภาพ หรือ Quality (Q)
ระบบ MES จะแสดงผลการผลิตตลอดเวลาว่ามีผลงานที่ใช้ได้กี่ชิ้น และผลงานที่เสียกี่ชิ้น จะต้องผลิตเพิ่ม หรือ ต้องแก้ปัญหาอะไรบ้าง เพื่อให้ได้ผลงานเพียงพอตามออร์เดอร์ของลูกค้า
ตัวอย่างการทำงานของ Quick MES
ยกตัวอย่างสถานีการผลิตในโรงงาน ในสถานีการผลิตนี้ประกอบไปด้วยระบบ MES ซึ่งมี MES terminal , scanner , Remote IO ผลผลิตจะถูกแบ่งออกเป็น OK คือการผลิตที่สมบูรณ์ ส่วน NG เป็นของเสียจากการผลิต
Quick Suggest
หากสนใจเรียนรู้เพิ่มเติม ขอแนะนำบทความ
การทำงานของระบบ MES เริ่มแรก รับ work order มาบันทึกใน Schedule plan ส่งไปยังสายการผลิต ซึ่งในขั้นตอนแรกจะเห็นหน้าจอ waiting เลือก work order โดยการแสกนยืนยันการขึ้นงานจากสถานีการผลิตในทุก ๆ event ของการขึ้นงานในกระบวนการผลิตจะมีการจับเวลาและให้เหตุผล ซึ่งจะทำให้เรารู้ว่าเราใช้เวลาไปกับขั้นตอนใด ระยะเวลาเท่าใด
สแกนใบสั่งผลิตที่ต้องการขึ้นงาน เลือกใบสั่งผลิต สแกนในส่วนของ Operator admin และ Tool ที่ใช้ จากนั้นจึงทำการ Start plan เพื่อดำเนินการในขั้นตอนถัดไป
ถัดมาหน้าจอจะแสดงหน้า setting ซึ่งเครื่องจักรทำงานโดยการนำวัตถุดิบไปวางเตรียมพร้อมเพื่อรอการผลิต หลังจากการ setting ระบบจะเข้าสู่ขั้นตอน inspection
เมื่อผู้ตรวจสอบเข้ามาตรวจสอบสถานีเรียบร้อยแล้ว ทำการสแกนบัตรเพื่อจบการตรวจสอบ และ operator ก็จะสแกนเพื่อเข้าสู่ ขั้นตอน running ต่อไป
เมื่อผลิตเสร็จพนักงานจะสแกน Stop plan จากนั้นข้อมูลผลิตจะถูกบันทึกผลข้อมูลในโปรแกรม MES และ ส่งกลับไปยังระบบ ERP
Quick MES ทำให้คุณรู้ว่าวินาทีไหนที่เครื่องจักรผลิตเงินให้คุณ และวินาทีที่คุณต้องจ่ายเงิน
Dashboard ใน Quick MES นอกจากจะแสดงประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักรที่เราเรียกกันว่า OEE แล้วยังแสดง ข้อมูลทางการเงินที่สำคัญอีก 2 ตัวชี้วัดคือ ROA และ COGS ในแบบ Realtime
ด้วยการเขื่อมต่อกับอุปกรณ์ IoT ร่วมกับ ระบบ Quick MES คุณจะทราบได้ตลอดเวลาเลยว่าในบรรดาเครื่องจักรที่คุณซื้อมา เครื่องจักรใดวินาทีนี้กำลังทำเงินให้คุณอยู่ด้วยมูลค่าเท่าไหร่ (ผลิตสินค้า) และ เครื่องจักรใดวินาทีนี้ คุณเองกลับต้องจ่ายเงินออกไปให้โดยไม่ก่อให้เกิดรายได้ (ค่าใช้จ่าย) เช่น ค่าไฟ ค่าเสื่อมราคา เป็นต้น
นอกจากนี้ยังมีรายงานสรุปสิ้นวัน โดยจะทราบทันทีว่า “วันนี้เครื่องจักรเหล่านี้เป็นเครื่องจักรที่ผลิตเงินให้คุณหรือเป็นค่าจ่ายให้คุณกันแน่”
Quick Suggest
หากสนใจเรียนรู้เพิ่มเติม ขอแนะนำบทความ
7 ประโยชน์ของ Quick MES สำหรับโรงงาน
Quick Suggest
หากสนใจเรียนรู้เพิ่มเติม ขอแนะนำบทความ
2. Realtime Monitoring and Tracking
เราสามารถติดตามสถานะของเครื่องจักรได้แบบ Realtime และดูประวัติย้อนหลังได้
3. Reduce Time and Cost
Quick MES สามารถทำให้เราลดเวลาในการรับรู้ถึงปัญหาต่าง ๆ ได้รวดเร็วมากขึ้น ทำให้เราสามารถแก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้นและทำให้ต้นทุนการผลิตถูกลง
-
4. Focus Problem
Quick MES สามารถ Focus ปัญหาได้ชัดเจนมากขึ้น เนื่องจากในแต่ละขั้นตอนจะมีการระบุเหตุของปัญหา ทำให้เราสามารถแก้ไขปัญหาได้ตรงจุดมากขึ้น
5. Increase efficiency
Quick MES ทำให้เราสามารถเพิ่ม Efficiency ได้ เนื่องจากเมื่อเราทราบปัญหาต่าง ๆ ได้รวดเร็วมากขึ้น
6. Improvement Process
Quick MES มีการเก็บประวัติการทำงานทุกช่วงเวลาที่ทำงาน ทำให้เราสามารถนำข้อมูลมาวิเคราะห์ เพื่อแก้ไขปัญหา และปรับปรุงขึ้นตอนการทำงาน ให้ดีขึ้นได้อย่างง่ายดาย
7. Data Transparency
Quick MES สามาถทำให้เราทราบถึงข้อมูลต่าง ๆ ได้แบบชัดเจน และถูกต้องมากขึ้น เนื่องจากการเก็บข้อมูลแบบ Realtime และรับจำนวนการผลิตจากเครื่องจักรโดยตรง
ก้าวเข้าสู่ Industry 4.0
ดูผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องได้ที่นี่
