Kepware OPC Server
แพลตฟอร์มการเชื่อมต่อชั้นนำในอุตสาหกรรมที่ให้แหล่งข้อมูลอัตโนมัติในโรงงานจากแหล่งเดียวสำหรับทุกแอปพลิเคชันของคุณ
ทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์อุตสาหกรรมได้หลากหลาย
สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของแต่ละธุรกิจ รวมถึงการพัฒนาและปรับปรุงฟีเจอร์ต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและทำให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่นมากยิ่งขึ้น
Quick SFC
OPC Server + Quick SFC ทำให้ดึงข้อมูล สถานะเครื่องจักร, ของดี-ของเสีย จากเซ็นเซอร์ แบบเรียลไทม์
ปรับแต่ง การเชื่อมต่อเครื่องจักรได้ง่าย รองรับการเพิ่มหรือแก้ไขข้อมูลในอนาคต
- ติดตามสถานะเครื่องจักรแบบเรียลไทม์
- ติดตามและวิเคราะห์ของดี-ของเสีย
- ปรับแต่งการเชื่อมต่อเครื่องจักรได้ง่ายในอนาคต
Quick PM
OPC Server + Quick PM ช่วยให้การติดตามสถานะเครื่องจักรและ วางแผนการบำรุงรักษา ได้อย่างแม่นยำ, ลดเวลาหยุดทำงาน, ยืดอายุเครื่องจักร และลดต้นทุนซ่อมบำรุงในระยะยาว
- ดึงข้อมูล Machine Breakdown แบบเรียลไทม์
- เก็บค่าพารามิเตอร์จากเครื่องจักรและเซนเซอร์
- อ่านข้อมูลแจ้งเตือนเครื่องจักร
Quick Carbon R
OPC Server + Quick Carbon R เพื่อติดตามและวิเคราะห์การใช้พลังงาน จากเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำ พร้อมรองรับการ ขยายระบบหรือการปรับปรุงเครื่องจักรในอนาคต
- ติดตามข้อมูลพลังงานที่ใช้ไปในแต่ละเครื่องจักร
- รองรับการปรับแก้ไขจำนวนเครื่องจักรในอนาคต
สร้างระบบการรวบรวมข้อมูลอย่างเป็นระบบ
การออกแบบระบบ Data Collection อย่างเป็นระเบียบช่วยให้การบริหารจัดการข้อมูลมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยสามารถใช้ Kepware OPC Server (KepServer EX) เป็นตัวกลางในการรวบรวมและส่งข้อมูลไปยัง SCADA, Database, Cloud หรือ IoT Platform
รวมศูนย์ข้อมูลจากทุกแหล่ง
สร้าง Data Lake หรือ Data Hub เพื่อให้สามารถจัดเก็บ วิเคราะห์ และเข้าถึงข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว ช่วยให้การตัดสินใจทางธุรกิจเป็นไปอย่างถูกต้องและทันเวลา
เชื่อมโยง เข้าถึงข้อมูลได้ง่ายขึ้น
ทำให้ ERP, MES, SCADA และ IoT เชื่อมโยงกันได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ซึ่งจะช่วยให้การดำเนินงานของธุรกิจมีความคล่องตัวและสามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในตลาดได้อย่างรวดเร็ว
ปรับปรุง IT/OT Integration
ปรับปรุงให้สามารถดึงข้อมูลจาก Edge Devices, PLC, และ OPC Server ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น และยังสามารถประมวลผลข้อมูลที่ได้รับเพื่อนำไปใช้ในการตัดสินใจหรือการวิเคราะห์ในเชิงลึก
วิเคราะห์ข้อมูลด้วย AI, ML, PM
รองรับการวิเคราะห์ข้อมูลด้วย AI/ML และ PM เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและการตัดสินใจที่ดีขึ้น โดยเทคโนโลยีเหล่านี้สามารถช่วยให้ธุรกิจคาดการณ์และแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น
Kepware OPC Server Feature
เชื่อมต่อ, จัดการ, ตรวจสอบ และควบคุมอุปกรณ์อัตโนมัติและซอฟต์แวร์ต่างๆ ผ่านอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย เพื่อให้ผู้ใช้สามารถเข้าถึงข้อมูลอุตสาหกรรมจากแหล่งเดียวได้อย่างสะดวก
สนับสนุนโปรโตคอลและอุปกรณ์อุตสาหกรรมหลายประเภท
- OPC UA, OPC DA, OPC AE, MQTT, REST API, SNMP, ODBC
- PLC และอุปกรณ์จากหลากหลายแบรนด์ เช่น Siemens, Rockwell, Schneider, Mitsubishi, Omron, ABB เป็นต้น
- การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ IoT และ Cloud ผ่าน MQTT, Azure IoT Hub, AWS IoT Core
สามารถทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์อุตสาหกรรมได้หลากหลาย
- ระบบ SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) เช่น Ignition, Wonderware, WinCC
- ระบบ MES (Manufacturing Execution System) และ ERP (Enterprise Resource Planning) เช่น SAP, Oracle
- ระบบ Cloud และ Big Data เช่น Azure, AWS, Google Cloud
สร้างโครงสร้างการจัดการข้อมูลแบบลำดับชั้น (Hierarchy)
- สามารถจัดกลุ่มอุปกรณ์และข้อมูลเป็นโครงสร้างที่เป็นระบบ เช่น
- ช่วยให้ การค้นหาและดึงข้อมูลมีประสิทธิภาพสูงขึ้น
- รองรับมาตรฐาน ISA-95 สำหรับการจัดการข้อมูลในโรงงาน
การจัดการ Tag และข้อมูลเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์
- Kepware OPC Server สามารถ ดึงข้อมูลจากเซ็นเซอร์และ PLC หลายพันตัวพร้อมกัน
- รองรับการตั้งค่า Alarm, Event และ Data Logging
รองรับการแปลงข้อมูลและการตั้งค่าทริกเกอร์
- สามารถ กำหนดเงื่อนไข และทำ Data Transformation เพื่อให้ได้ข้อมูลที่สะอาดและมีความหมาย
- รองรับ Script และ Logic Processing สำหรับการจัดการข้อมูลเฉพาะทาง
Data Tag Dictionary สำหรับ Assets และ Utility สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม
แนวคิดการรวมศูนย์ Data Tag จะช่วยให้การจัดการและใช้ประโยชน์จากข้อมูลมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการสร้าง Centralized Data Hub เพื่อให้การเชื่อมต่อและวิเคราะห์ข้อมูลเป็นไปอย่างเป็นระบบ
โครงสร้างข้อมูลเป็นระเบียบ
โครงสร้างข้อมูลเป็นระเบียบและชัดเจน : ข้อมูลถูกจัดหมวดหมู่ตาม โรงงาน (Plant), ไลน์การผลิต (Line), เครื่องจักร (Machine) อย่างเป็นระบบและมีประสิทธิภาพ เพื่อให้สามารถเข้าถึงและใช้ข้อมูลได้อย่างง่ายดาย
รองรับการขยายระบบในอนาคต
รองรับการขยายระบบในอนาคตอย่างมีประสิทธิภาพ สามารถเพิ่มโรงงานใหม่, ไลน์ผลิตใหม่ หรือเครื่องจักรใหม่ได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว
สื่อสารกับระบบอื่นได้ง่ายขึ้น
สื่อสารกับระบบอื่นได้ง่ายขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น รองรับการเชื่อมต่อที่หลากหลายกับ MES (Manufacturing Execution System), ERP (SAP, Oracle), SCADA และ Cloud บนแพลตฟอร์มที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อความสะดวกในการใช้งาน
ช่วยให้การวิเคราะห์ข้อมูลมีประสิทธิภาพ
ช่วยให้การวิเคราะห์ข้อมูลมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น สามารถทำ Data Logging, Predictive Maintenance และ AI/ML Analytics ได้อย่างเป็นระบบและมีความแม่นยำสูงขึ้น ซึ่งส่งผลให้การตัดสินใจสามารถทำได้อย่างรวดเร็วและมีข้อมูลสนับสนุนที่ชัดเจน
ทุกคำถามเรามีคำตอบ
มีคำถามอยู่ในใจอีกไหม ? ปรึกษาเราได้เลย!
Kepware OPC Server รองรับโปรโตคอลอะไรบ้าง?
รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรมมากมาย เช่น OPC DA, OPC UA, Modbus TCP/RTU, Siemens S7, Mitsubishi, Rockwell, EtherNet/IP และ DNP3
Kepware OPC Server สามารถเชื่อมต่อกับระบบอะไรได้บ้าง?
OPC Server ของ Kepware (KEPServerEX) สามารถเชื่อมต่อกับระบบอุตสาหกรรมหลากหลาย เช่น PLC, SCADA, MES, ERP, Power BI, IIoT (ThingWorx, Azure IoT Hub) ผ่านโปรโตคอลมาตรฐาน OPC UA/DA, Modbus TCP, MQTT, REST API เพื่อการมอนิเตอร์ ควบคุม และวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับอุตสาหกรรม 4.0
ต้องติดตั้ง Kepware OPC Server บนเซิร์ฟเวอร์แบบไหนถึงจะเหมาะสม?
เพื่อให้ Kepware OPC Server ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรเลือกสเปคเซิร์ฟเวอร์ให้เหมาะสมกับจำนวนอุปกรณ์และปริมาณข้อมูลควรติดตั้งบนเซิร์ฟเวอร์ที่มีสเปกขั้นต่ำ (สำหรับระบบขนาดเล็ก):CPU Intel Core i3 หรือเทียบเท่า,RAM 8 GB, Storage 50 GB SSD ,1 Gbps Ethernet, Windows 10 (64-bit) / Windows Server 2016, เหมาะสำหรับ: <5,000 Tags การเชื่อมต่อ PLC น้อย