เลือก Remote I/O อย่างไรให้เหมาะสมกับการใช้งานในโรงงานของคุณ
ใช้ Remote I/O เมื่อไร เลือกช่องทางสื่อสารอย่างไรให้เหมาะกับงาน เลือกโปรโตคอลอย่างไรให้รองรับการสื่อสารงาน IoT การกำหนดฟังก์ชันตามชนิดของ sensor

เลือก Remote I/O อย่างไรให้เหมาะสมกับการใช้งานในอุตสาหกรรมของคุณ ?

Remote I/O

1. ต้องใช้ Remote I/O เมื่อใด ?

โมดูล Remote I/O เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในสถานการณ์ต่อไปนี้:

  • เซนเซอร์หรือแอคทูเอเตอร์ กระจัดกระจายอยู่หลายที่ และไม่สามารถกำหนดค่าชุดคอนโทรลเลอร์ในแต่ละตำแหน่งได้ ซึ่งจะทำให้มีราคาสูงเกินไปและไม่มีประสิทธิภาพในการทำงาน
  • ระยะห่างระหว่างตัวควบคุมและเซ็นเซอร์/แอคทูเอเตอร์ที่ห่างไกล ดังนั้นสัญญาณจะถูกรบกวนได้ง่าย ส่งผลให้ข้อมูลมีความผิดพลาดเพิ่มมากขึ้น

ดังนั้น การใช้ Remote I/O ใกล้กับเซ็นเซอร์เพื่อส่งข้อมูลไปยังตัวควบคุม ก็จะสามารถลดความซับซ้อนในการเดินสาย ค่าใช้จ่าย และเวลาได้เป็นอย่างมาก

2. เลือกช่องทางการสื่อสารของ Remote I/O อย่างไรให้เหมาะกับงานของคุณ ?

โช่องทางการสื่อสารของ Remote I/O ทั่วไปมีให้เลือกหลากหลาย ได้แก่ RS-485, Ethernet, Wireless และ CAN ซึ่งแต่ละช่องทางการสื่อมีข้อดีและข้อเสียกันคนละแบบ ควรเลือกให้เหมาะสมการสภาพหน้างานของคุณ ตัวอย่างเช่น:

  • RS-485: อินเทอร์เฟซ RS-485 มีระยะการส่งข้อมูลที่ไกล และต้นทุนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการสื่อสารแบบ Ethernet แต่ความเร็วในการส่งข้อมูลค่อนข้างจะช้ากว่า และอุปกรณ์เชื่อมต่อมีจำนวนจำกัด ข้อมูลจากอินเทอร์เฟซ RS-485 ต้องใช้การเชื่อมต่อกับเกตเวย์ ก่อนที่จะส่งไปยังคลาวด์
  • Ethernet: การสื่อสารแบบ Ethernet นั้นรวดเร็วและสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่างๆ ได้หลากหลายและได้จำนวนจุดที่มากกว่า RS-485 ข้อมูลจาก Ethernet ยังสามารถส่งไปยังคลาวด์ได้โดยตรงผ่านโปรโตคอลการสื่อสารที่ใช้งานได้หลากหลาย
  • Wireless (LPWAN/LoRaWAN/WiFi/NB-IoT): การสื่อสารแบบไร้สายสามารถใช้งานได้อย่างยืดหยุ่นในพื้นที่ ที่ไม่สามารถเดินสายได้ แอปพลิเคชัน IoT ทางอุตสาหกรรม เช่น โรงงาน พลังงาน และการขนส่ง ใช้การเชื่อมต่อแบบไร้สายเพื่อให้สามารถส่งสัญญาณทางไกลและใช้พลังงานต่ำได้
  • CAN: การสื่อสาร CAN นั้นเหมาะกับงานที่ต้องการความเร็วสูงในการสื่อสาร เดินสายเรียบง่าย มีความทนทานต่อสัญญาณรบกวนสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนมาก

3. เลือกโปรโตคอล Remote I/O อย่างไร ให้รองรับการสื่อสารสำหรับงาน IoT ?

มีโปรโตคอลการสื่อสารจำนวนมากในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ตารางต่อไปนี้แสดงรายการโปรโตคอลการสื่อสารสำหรับ IoT ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เราควรเลือกใช้งาน ที่มีโปรโตคอลการสื่อสารเหล่านี้ เช่น OPC UA ,MQTT และ RESTful API เพื่อให้ส่งข้อมูลให้ IoT Platform ได้

Remote I/O-protocols

4. กำหนดฟังก์ชัน Remote I/O ตามชนิดการทำงานของเซนเซอร์และแอคทูเอเตอร์

เลือกใช้งานชนิดของ Input/Output ให้ตรงตามชนิดสัญญาณของ เซ็นเซอร์และแอคทูเอเตอร์และตามการใช้งานจริง เราสามารถกำหนดลักษณะได้ทั่งในแบบ Analog หรือ Digital สำหรับการเลือก Remote I/O มีให้เลือกพิจารณาได้ดังนี้

อนาล็อก:

Remote I/O-Analog

อินพุตดิจิตอล:

Remote I/O-input

เอาต์พุตดิจิตอล:

Remote I/O-output

ตัวอย่างการใช้งาน Remote IO ในอุตสหกรรมด้านต่าง ๆ

• Semiconductor: A Remote I/O Solution Facilitates Data Acquisition for Robots and CVD/PVD Equipment

Remote I/O-semi_2_diagram

• Water & Wastewater: An OPC UA Solution for a Wastewater Treatment Monitoring System

Remote I/O-Water & Wastewater

• Mining: Advantech and PACE Establish a LoRaWAN Solution for General Mining Wellfield Monitoring

Remote I/O-mining

• Infrastructure: High-Speed Distributed DAQ System for Bridge Structural Health Monitoring

Remote I/O-Infrastructure

• Oil & Gas: OPC UA Enabled SCADA Monitoring Solution for Gas Stations

Remote I/O-Oil & Gas

ก้าวเข้าสู่ Industry 4.0 

ดูผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องได้ที่นี่ 

vuforia-1

Remote I/O

อุปกรณ์การเชื่อต่อเซ็นเซอร์หรือตัวตัวจับทางกายภาพต่างๆ ในรูปบบสัญญาณ Analog ให้อยู่ในรูปแบบสัญญาณ Digital

เรียนรู้เพิ่มเติม >
บทความอื่น

Blog ล่าสุด

ข่าวล่าสุด